Наверное, не все современные потребители слышали такое выражение, как полимочевина, что это такое, вы сможете узнать, ознакомившись со статьей.
Этот материал представляет собой современное решение для гидроизоляции. Он распыляется с помощью приборов, а после высыхания слой обретает структуру пленки.
Покрытие получается достаточно прочным, устойчивым к износу и разрывам, а также эластичным.
Полимочевина ещё называется полекарбамидом или полиурией. Покрытие имеет внушительную толщину, оно является монолитным и образуется из высокореактивной двухкомпонентной смеси. На первый взгляд может показаться, что этот состав почти ничем не отличается от полиуретана.
Действительно, между этими материалами существуют сходства в их строении, однако полимочевина – это другое покрытие. Оно отличается уникальными эксплуатационными характеристиками. Однако такая малая распространенность этого материала обусловлена несколькими факторами.
Среди них дороговизна сырья и оборудования.
Описание
Если вас заинтересовала полимочевина, что это такое, вы непременно должны узнать. В состав этого материала входят два компонента, это – смола и изоцианат. В роли первой выступают полиэфиромины, а на их концах располагаются активные аминогруппы. Их реакция с изоцианатами имеет высокую скорость, что верно даже при нанесении на холодные поверхности. Дополнительных катализаторов для этого не требуется.
Если проводить сравнение с полиуретанами, то они тоже имеют двухкомпонентный состав. Однако взамен полиэфираминов используются полиэфиры. Для вступления в реакцию с изоцианатами необходимы время и катализатор, последний из которых ускоряет процесс.
По этой причине полиуретановая пленка успевает образоваться и получить дефекты, которые влияют на последующую эксплуатацию. Что же касается полимочевины (что это такое, вы сможете узнать, если прочтете статью), то она лишена вышеупомянутого недостатка.
Основные достоинства
Описываемая гидроизоляция имеет отличные эластичность и прочность. Полимер обладает высокой степенью износостойкости, которая превосходит нормы для напольной керамической плитки. Сопротивление на разрыв достигает 38,5 МПа. Среди ингредиентов гидроизоляции нет растворителей.
Материал является твердым и содержит сухой остаток. Это позволяет ему соответствовать требованиям экологичности и безопасности. Как показывает практика, слой быстро отверждается, на это уходит 20 секунд максимум. Вещество имеет хорошую реакционную активность, это позволяет осуществлять распыление в разных условиях.
Если вы хотите использовать полимочевину, что это такое, непременно перед этим необходимо узнать.
Из информации об этом материале вы сможете понять, что влажность воздуха при распылении не имеет значения, а вот температура должна быть выше -28 °C.
Если предстоит работать с влажной поверхностью, то это может повлиять лишь на адгезию плёнки, однако качество при этом не пострадает. Эксплуатировать слой можно будет уже через час.
Дополнительные преимущества
Полимочевина – это бесшовное монолитное полотно определенной толщины. За один проход удается сформировать слой от 0,4 мм. Материал не имеет потеков, его можно распылять не только на горизонтальные, но и на вертикальные плоскости. При этом последние могут иметь совершенно любую конфигурацию.
Плёнка решает задачи, связанные с износом, защитой от влаги и коррозии. Высокая степень адгезии почти со всеми материалами является отличительной особенностью данной гидроизоляции. В качестве исключений выступают тефлон и фторопласт. Если осуществить гидроизоляцию полимочевиной, то удастся добиться отличной устойчивости слоя к воздействию химических веществ.
Алифатическая разновидность этого материала противостоит разрушающему влиянию ультрафиолета. Слой получается пожаробезопасным, состав почти не горит и характеризуется способностью к самозатуханию.
Выбирая покрытие, вы можете предпочесть одну из множества расцветок. Это позволяет использовать материал в качестве декора.
Отличная ремонтопригодность и долговечность полимерной пленки делают ее еще более привлекательной для использования.
Недостатки. Оборудование для распыления
Полимочевина ручного нанесения, как и любой другой материал, имеет определенные недостатки. Они выражены ещё и в ограничении к применению. Однако минусы можно пересчитать по пальцам. Среди первых выступает дороговизна сырьевых компонентов. Для изготовления жидких ингредиентов, требуемых для реакции, понадобится от 10 до 20 составляющих. Их изготавливают, как правило, за рубежом.
И без того высокая стоимость сырья возрастает за счет затрат на таможенные пошлины и транспортировку. Кроме того, оборудование для полимочевины тоже довольно дорого стоит.
Цена комплекта, предусматривающего двухкомпонентный дозатор, пистолет-распылитель, комплектующие, запчасти, компрессор и дополнительные принадлежности, может изменяться в пределах до 40 000 долларов.
Что касается комплектующих, то сюда следует отнести шланги, бочковые насосы и блок рециркуляции.
Недостатком можно считать еще и отсутствие квалифицированных специалистов, которые имеют необходимый опыт работы и знания.
Профессионалы должны знать, как наносить покрытие, какой толщиной оно должно распыляться, а также обладать навыками для нанесения смеси на поверхности с любыми конфигурациями и формами.
Это касается вертикальных оснований и потолка. Кроме того, немногие умеют работать со сложной техникой, а также поддерживать ее в рабочем состоянии.
Дополнительные недостатки
Напыляемая гидроизоляция полимочевиной имеет некоторые недостатки, связанные с изменением цвета покрытия. В данном случае речь идет о разновидности материала светлых тонов. Под воздействием светового излучения они могут изменить свой первоначальный вид. Однако дефект является лишь косметическим.
При выборе материала для облицовки специалисты рекомендуют ориентироваться на следующие цвета:
- черный;
- коричневый;
- серый;
- оранжевый;
- серебристый;
- терракотовый.
Со временем они не теряют своих декоративных качеств. В роли альтернативного решения выступает возможность использовать алифатическую мочевину.
Этот материал обладает еще и весьма ограниченной химической стойкостью.
Покрытие непригодно для использования в качестве защитного барьера, который будет постоянно находиться под воздействием агрессивных сред по типу сильнодействующих растворителей или концентрированной кислоты.
Среди первых можно выделить этиленгликоль, бензол и ацетон. Несмотря на это, к реагентам средней агрессивности покрытие проявляет высокую устойчивость, что предопределило широту области использования полимера. Среди таких реагентов можно выделить:
- бикарбонат натрия;
- натрий;
- калий;
- раствор хлорида;
- жидкие удобрения;
- тринатрийфосфат.
Затвердевшее покрытие кратковременно может претерпевать воздействие растворов щелочей, как то:
- аммоний;
- натрий;
- гидроксид калия.
Почему некоторые отказываются от использования полимочевины
Нанесение полимочевины требует еще и подготовки основания. Поверхность должна быть чистой, однородной, сухой и без стойких загрязнений по типу жировых пятен или смазки. Основание не иметь остатков предыдущего покрытия, а если такие присутствуют, то они должны быть хорошо скреплены с поверхностью. Если неправильно осуществить подготовку, то покрытие может деформироваться, но обычно эти недостатки поддаются исправлению, кроме особо тяжелых случаев, когда слой приходится удалять.
Особенности нанесения
Напыление полимочевины начинается с удаления крупных дефектов поверхности. Ее следует выровнять и очистить от пыли и мусора, а также других загрязнений. С бетона следует убрать рыхлый слой и субстанцию, которая называется бетонным молочком. Кирпичные стены покрываются штукатуркой из цементно-песчаного раствора, а укрепить слой необходимо армирующей сеткой.
Рекомендации специалиста
Важно использовать подходящий по составу праймер, в противном случае возрастает риск появления дефектов. Далее можно приступать к напылению. В 95% случаев для этого используется специальное оборудование. На первом этапе компоненты разогреваются, а после подаются в камеру смешивания.
Как только смесь будет готова, ее напыляют на основание. Разогрев компонентов должен осуществляться отдельно. Процедура снижает вязкость составляющих, что позволяет осуществить смешивание максимально качественно. Процесс проходит в специальной камере.
Здесь создаются подходящие для этого условия.
Состав ручного нанесения: рекомендации по использованию
В последнее время все более и более востребованной становится «ручная» полимочевина. Перед нанесением поверхность очищается. Композит должен быть уложен на прогрунтованное основание. Действовать необходимо вручную с использованием одного из следующих инструментов:
Если вы предпочли валик, то следует отказаться от поролоновой его разновидности. Вообще, выбор инструмента будет зависеть от площади основания и его типа. Композиция наносится в 2 слоя максимум. Время работы с приготовленным составом достигает 60 минут. Для защиты от солнечного излучения смесь покрывается светостойким лаком.
Заключение
Полимочевина имеет широкую область использования.
Она обладает превосходными гидроизоляционными качествами, поэтому используют ее при строительстве разных сооружений, когда возникает необходимость в изоляции от влаги разных типов фундамента, кровли, погребов, цокольных этажей, бункеров и подвалов. Это гидроизолирующее покрытие может наноситься на любые емкости и резервуары, среди них следует выделить: бассейны, коллекторы, пруды и аквариумы.
Источник: https://www.syl.ru/article/338610/polimochevina-chto-eto-takoe-dostoinstva-i-nedostatki-gidroizolyatsiya-polimochevinoy
Всё про полимочевину и похожее. — DRIVE2
Доброго времени суток, уважаемые форумчане.Хочу обсудить и поделиться информацией относительно нового материала — полимочевины, или поликарбамида.
Есть Раптор (полиуретановая краска, наносящаяся относительно тонким слоем), есть Line-x (ароматическая полимочевина, покрываемая защитным слоем краски от УФ), есть Доспехпро (алифатическая) Есть Bron-X, Z-pro(материалы, схожие с лайном)Имеется много хороших и разных брендов, все и не перечесть. Все эти материалы хороши, имеют и плюсы, и минусы. Так же имеют своих противников и сторонников.
Данные покрытия появились в нашей великой и могучей не так давно и у многих потенциальных клиентов осталось еще много вопросов, на которые люди пытаются найти ответы на большом количестве разных ресурсов, поэтому захотелось объединить и обсудить эти прекрасные материалы в данном блоге.
Сразу оговорюсь, я работаю в компании, занимающейся продажей, обслуживанием и ремонтом оборудования, в том числе для переработки полимочевины и ППУ. Есть у нас партнеры, которые производят разный поликарбамид (отличные химики-практики) и есть независимые фирмы, которые эти самые материалы перерабатывают.
Поэтому, если я сам не смогу ответить на какие-то вопросы, мне помогут и химики, и опытные маляры.Начнем с самого, казалось бы бюджетного Раптора.Плюсы и минусы материала: возможно самостоятельное нанесение покрытия в условиях гаража. Можно нанести небольшой слой, например на грузовой кузов пикапа, и это обойдется относительно недорого. Продается, как правило комплектом — раптор+отвердитель.
Стоимость примерно 1200-1500р/кг. Наносится как пистолетом, так и кистью. Материал прочный, но не эластичный, т.е. возможны сколы от ударов, зацепов и т.д. При толщине 1,5-2мм. на весь кузов стоимость равна, или даже превышает стоимость полимочевины.Лайн-Икс. Отличный материал, производящийся в штатах и имеющий достаточно большую историю, как на родине, так и в нашей стране.
Лайн-Икс является ароматической полимочевиной и наносится по классической технологии, т.е. при давлении 150-170 Атм., и температуре 60-65С. Смешивание компонентов происходит непосредственно в пистолете. Время схватывания — менее минуты. Требует промышленного специализированного оборудования и навыков работы на нем.
Оборудование, как правило американское и стоит как хорошее авто:) Цена материала от 1200р/кг. Мастерские, работающие по франшизе находятся во многих городах ТС, и это большой плюс. Так же плюсом является то, что мастера(прошедшие обучение) работают на одних и тех-же аппаратах, используют материал, формула которого не меняется, и это дает определенные гарантии.
Относительным минусом можно назвать небходимость защищать материал от УФ дополнительным слоем краски и достаточно высокой стоимостью работ и материалов(по последней информации внедорожник в Москве стоит покрыть от 200т.р.)Полимочевинное покрытие марки Z-pro бывает как в ароматическим, так и алифатическом варианте. Алифатика безусловно в выигрыше, т.к.
не выцветает, и соответственно не требует дополнительной защиты от УФ. Но алифатика стоит примерно на 30-50% дороже и требует определенных навыков. Стоимость в Москве на покрытие внедорожника ароматикой от 120т.р.Доспех.про алифатическое защитное покрытие родом из Питера.
Как и в вышеуказанных марках используются импортные составляющие, с различными присадками, такими как пудры для цвета металлик, специальная сажа для глубокого матового цвета и др. Не требует дополнительной покраски для защиты от УФ. Стоимость материала порядка 950р/кг. Защита внедорожника «под ключ» составляет порядка 120т.р. Минусом пока можно назвать небольшое количество мастерских, где этот материал применяется и «переход» маляра на новый материал.Bron-X — бренд ароматической полимочевины, мастерская находится в С-Петербурге. Стоимость защиты внедорожника порядка 140т.р. Наносится покрытие по классической технологии, с защитным слоем краски для защиты от УФ.Так что пишите ваши отзывы, комментарии и задавайте любые неудобные вопросы:)
- Для примера рассмотрим защиту Н2 и я постараюсь объяснить — чем, как и вообще зачем обрабатывать машину поликарбамидом.
Полный размер
Таким автомобиль получили
Полный размер
Начало подготовки
Полный размер
Авто девять лет, бывал в ремонтах и требует уже хорошей защиты
Полный размер
Кто-то считает, что глупо вкладываться в 10-летний автомобиль…)
Полный размер
Железо примерно хоть и 1-1,2мм., но надо спасать
Полный размер
Димас говорит, что до конца недели сделают
Источник: https://www.drive2.ru/b/458411412583148384/
Гидроизоляция полимочевиной: пошаговая инструкция. Свойства, особенности и сферы применения полимочевины, этапы работы с материалом
Полимочевина – универсальный гидроизолирующий материал, который широко применяется в строительстве, судостроении, устройстве канализационных систем и многих других областях. О свойствах, положительных качествах, сферах использования покрытия, а также о технологии его нанесения мы расскажем в этой статье.
Понятие и свойства полимочевины
Полимочевина представляет собой полимерный материал органического происхождения, который обладает водоотталкивающими и воздухонепроницаемыми свойствами. Подобное покрытие отличается хорошей устойчивостью к механическим повреждениям, а также низкой теплопроводностью. Даже тонкий слой такого материала способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности, на которую он был нанесен.
Полимочевина обладает рядом положительных качеств, которые хотелось бы рассмотреть подробно:
- Одним из достоинств материала считается его долговечность. Срок службы подобного покрытия составляет не менее 50 лет. В течение этого времени полимочевина не теряет своей формы, вида и эксплуатационных характеристик. Она не деформируется от механических, температурных, химических воздействий, не истончается и не трескается.
- Полимочевина относится к категории напыляемых материалов, а значит, она позволяет создать абсолютно герметичное, однородное и бесшовное водонепроницаемое покрытие.
- Гидроизоляция полимочевиной имеет еще один плюс – экологичность. Материал безопасен не только для человеческого здоровья, но и для окружающей среды. Использовать его можно в самых различных сферах, в том числе и там, где покрытие может контактировать с человеком. К примеру, полимочевиной гидроизолируют емкости с питьевой водой. В составе вещества нет токсичных компонентов, поэтому даже в виде раствора полимочевина не представляет никакой опасности.
- Работа с полимочевиной достаточно проста и занимает намного меньше времени, чем установка рулонной или листовой гидроизоляции. В процессе нанесения покрытия не нужно тратить время на вырезание и подгон фрагментов, их закрепление, герметизирование стыков. Специальная установка с распылителем позволит покрыть полимочевиной большой участок поверхности за короткое время. За 1 день работы можно охватить около 300-400м² площади.
Сферы применения полимочевины
Подобный тип гидроизоляции имеет широкую область использования, начиная от строительства и заканчивая пищевой промышленностью. Разберемся подробнее, в каких сферах может быть использован данный материал:
- При возведении построек полимочевину часто используют для гидроизоляции кровли. Подобный материал имеет различные химические составы, среди которых можно выбрать тот, что будет наиболее полно соответствовать физическим требованиям. К примеру, некоторые виды покрытия обладают отражательной способностью, что позволяет заметно сократить расходы на обогрев здания.
- Полимочевину применяют для гидроизоляции фундамента и пола. В подобном случае покрытие будет отвечать таким важным требованиям, как эластичность, прочность, устойчивость к ударным нагрузкам и химическим средствам, долговечность и эстетичность. Благодаря разным компонентным составам можно выбрать покрытие гладкое либо шероховатое, диэлектричное или антистатичное.
- Полимочевину широко используют в качестве водоотталкивающего покрытия для стальных трубопроводов. В отличие от краски, такой материал продержится гораздо дольше, а его приемлемая стоимость позволит сэкономить денежные средства.
- Строительство мостов – еще одна сфера применения подобного состава. С помощью полимочевины бетонные и металлические элементы мостов можно защитить от коррозии, а декоративное покрытие в виде краски не утратит своей привлекательности.
- Полимочевиной гидроизолируют металлические резервуары для хранения различных жидкостей и химических составов. Металл, покрытый таким средством, не повреждается водой и едкими химическими веществами. Полимочевину в данном случае наносят как на наружную, так и на внутреннюю поверхность резервуаров.
- Подобный материал нередко применяют и в судостроительной сфере. Полимочевина прекрасно соединяется с любыми типами поверхностей: деревом, сталью, алюминием, стекловолокном и др. Некоторые рыбаки гидроизолируют таким составом свои лодки.
- Полимочевина пригодна для защиты грузового транспорта от загрязнений и коррозии. Гладкое гидрофобное покрытие очень легко очищается от любых веществ, не истирается с течением времени и выдерживает значительные нагрузки.
- Материал нашел свое применение и в дизайнерском деле. С помощью полимочевины можно увеличить срок службы фасадов и обезопасить их от действия негативных погодных факторов. Поскольку сама полимочевина окрашивается в различные оттенки, она также может служить декоративным покрытием. К примеру, таким материалом отделывают внутреннюю поверхность бассейнов или искусственных прудов.
- Подобное средство как нельзя лучше подходит для создания дорожного покрытия в местах с интенсивным автомобильным трафиком, а также на автопарковках. Материал быстро застывает, поэтому между его нанесением и возможностью использовать готовое покрытие проходит совсем мало времени. Иногда полимочевиной укрепляют дорожную разметку, и такой защитный слой может прослужить гораздо дольше обыкновенной краски. Кстати, для затвердевания материала достаточно всего нескольких минут, поэтому проводить уличные работы можно в любое время, не боясь перемены погоды.
- Полимочевину применяют для отделки стен в аквариумах. Подобный состав позволяет создавать красивые профилированные орнаменты, благодаря которым аквариумы приобретают высокую эстетичность. К счастью, богатая цветовая палитра материала дает возможность декорировать поверхности самыми разнообразными способами.
- Полимочевина может выступать в качестве защитного покрытия для живописных архитектурных элементов: узоров, орнаментов и т.п. Это средство нашло свое применение и в театральной сфере, поскольку материал используют при изготовлении декораций.
- Полимочевина отличается устойчивостью к горючим веществам, поэтому ее нередко применяют для покрытия внутренних поверхностей газопровода и топливных хранилищ.
Технология нанесения полимочевины
Подготовка оборудования
Работать с полимочевиной можно при помощи специального устройства, оснащенного вместительным резервуаром, шлангом и распылителем.
Вещество поступает из резервуара под высоким давлением и через шланг напыляется на обрабатываемую поверхность.
Давление позволяет добиться ровной и мощной струи, которая направлена исключительно на рабочее основание, и никакие микрочастицы материала не разлетаются в стороны.
Агрегаты для гидроизоляции бывают разных типов и размеров. В бытовой сфере используются ручные малогабаритные устройства, тогда как для масштабных промышленных работ применяются большие автономные системы, которые не требуют прямого человеческого контакта.
Создать покрытие из полимочевины своими руками не составит труда, материал наносится легко, его не нужно предварительно измерять, резать, фиксировать крепежами.
Самое главное, найти подходящее устройство для распыления, а также купить необходимое количество полимочевины. Агрегат подобного типа стоит не так уж дешево, а если объем работ небольшой, стоит сэкономить и взять технику напрокат.
Подробную информацию о том, как работать с прибором, можно найти в его инструкции по эксплуатации.
Поскольку установка для распыления полимочевины работает под высоким давлением, необходимо также предусмотреть средства защиты в виде специального костюма. Такой костюм полностью покрывает тело и лицо, защищая кожу, глаза и дыхательные пути.
Подготовка поверхности к нанесению полимочевины
Перед началом напыления гидроизолирующего слоя рабочее основание нужно подготовить. Следует отметить, что полимочевину можно наносить на такие поверхности, как металл, асфальт, керамика, цементная стяжка, бетон, древесина, пенополиуретан и др. Любое из этих оснований должно быть хорошо подготовлено, ведь от этого напрямую зависит качество конечного результата.
Основные требования, которые предъявляются к рабочей поверхности, можно привести в виде списка:
- поверхность должна быть сухой и прочной;
- не содержать маслянистых пятен, краски, пыли и прочих загрязнений;
- основание должно обладать небольшой шероховатостью, чтоб обеспечить хорошую адгезию с покрытием.
Удалять загрязнения с поверхности можно разными способами, к примеру, использовать струю воды с сильным напором, жесткую щетку, шлифовальную машинку и т.п. Кроме чистоты, основание также должно обладать достаточной ровностью. Полимочевина способна скрыть мелкие дефекты, но глубокие трещины, впадины, сколы, значительные выступы следует ликвидировать.
Пористые поверхности наподобие бетона и цементной стяжки нуждаются в предварительном грунтовании. Поры таких покрытий впитывают значительную часть материала, чтоб снизить расход полимочевины, поры следует закупорить с помощью грунтовки. Кроме прочего, грунтование позволит увеличить степень адгезии материалов и сделает поверхность более прочной.
Бетонное основание должно быть достаточно твердым и плотным, иначе слой гидроизоляции со временем отделится вместе с верхним слоем обработанной поверхности. Вызревание бетона составляет около 28 суток, только по истечению этого времени его можно покрывать полимочевиной.
Перед началом обработки бетона также следует установить уровень его влажности. В идеале он не должен превышать 4%, а измерить этот показатель поможет специальный прибор – влагомер. Если влагомера нет, влажность измеряют «народным» способом: приклеивают скотчем к поверхности полиэтиленовую пленку и выжидают 3 суток.
Если через 3 дня под пленкой не образуется конденсат – бетон достаточно сухой и пригоден к гидроизоляции полимочевиной. Кроме того, на рабочей поверхности не должно быть пыли, удалять которую лучше всего с помощью промышленного пылесоса.
Если для устранения пыли используется вода, бетон придется тщательно высушивать по окончании работ.
Металлическая поверхность также должна быть чистой, ровной и обезжиренной. Грунтовку в подобном случае используют не всегда, так как особой необходимости в ней нет. Если грунтовой состав все-таки применяется, то он должен обладать антикоррозийными свойствами.
Что касается деревянных поверхностей, то принцип их подготовки почти ничем не отличается от бетона и металла.
Нанесение полимочевины
После того как поверхность будет покрыта грунтовкой, ее следует оставить до полного высыхания. Затем проводится контроль основания на предмет его адгезии, и если оно готово, можно приступать к напылению полимочевины.
Еще до начала процесса важно установить температуру и влажность окружающей среды, а также узнать точку росы. Что касается температуры, то ее показатель должен соответствовать нормам работы с конкретным составом.
Влажность же не должна превышать 80%, а точка росы должна быть примерно на 5°C ниже, чем температура рабочего основания.
С помощью специальной установки полимочевину наносят на подготовленную поверхность слоем от 1 до 3 мм. После этого покрытие оставляют для затвердевания, полное время которого составляет 10-12 часов.
Последним этапом является контроль итогового покрытия. Качественно обработанная поверхность должна быть сплошной и однородной.
Полимочевина. Видео
Источник: http://recn.ru/gidroizolyaciya-polimochevinoj-poshagovaya-instrukciya
Полимочевина
Полимочевина – вещество, состоящее из двух компонентов и способное образовывать твердое покрытие, устойчивое к различным внешним воздействиям. Этот материал начали применять как гидроизоляционное покрытие в строительстве не так давно, но он быстро завоевывал популярность благодаря отличным потребительским характеристикам.
Преимущества и недостатки
Нанесение полимочевины производится посредством напыления. К преимуществам этого гидроизоляционного материала относятся:
- возможность начинать эксплуатировать объект сразу после нанесения покрытия (на то, чтобы материал застыл, нужно не более 15 секунд);
- устойчивость к низким температурам;
- прочность и эластичность (он может растягиваться в 4 раза);
- долговечность (срок службы 20-30 лет);
- отсутствие вредных для здоровья примесей;
- отличное сцепление с поверхностью;
- отсутствие каких-либо швов или дефектов (после нанесения на обработанной поверхности образуется сплошная мембрана толщиной 2-3 мм, обеспечивающая абсолютно герметичное покрытие);
- пожароустойчивость;
возможность окраски в различные цвета.
Высокая цена полимочевины является одним из главных ее недостатков. Еще одним недостатком этого материала является его неустойчивость к действию ультрафиолетовых лучей, но эта проблема легко решается за счет использования специального устойчивого к УФ лучам лака.
Способ нанесения
Для того чтобы полимочевина проявила все свои положительные качества, наносить ее нужно только на предварительно подготовленную поверхность при помощи специального оборудования или при помощи валика. Профессионалы наносят этот материал посредством напыления. Для этого применяются аппараты, работающие под высоким давлением. Поэтому напыление не занимает много времени.
Поверхность перед нанесением покрытия должна быть ровной, сухой и полностью обезжиренной. Для этого ее следует тщательно очистить от грязи, заделать все трещины и выбоины, покрыть совместимой с полимочевиной грунтовкой и высушить. Затем на поверхность следует нанести один или несколько слоев полимочевины.
В том случае, если поверхность была правильно подготовлена, покрытие будет ровным и блестящим. При недостаточной подготовке оно покроется пузырями.
Область использования
Полимочевину используют для гидроизоляции и коррозионной защиты в кораблестроении и автомобилестроении, а также при прокладке трубопроводов. Широкое применение он находит при проведении строительных и ремонтных работ. Покрытие из полимочевины может использоваться в качестве гидроизоляции для:
- резервуаров (баки, цистерны, отстойники, очистные сооружения);
- бетонных конструкций;
- чаш бассейнов;
- искусственных водоемов;
- конструкций мостов;
- фундаментов;
- кровли;
- полов;
- различных металлических поверхностей.
Где купить
Купить полимочевину в СПб можно в компании «Геккон», которая специализируется на производстве качественных и доступных по цене современных гидроизоляционных материалов. Также мы предоставляем технические консультации и услуги по проведению гидроизоляционных работ на различных объектах со строгим соблюдением технологии подготовки поверхности и нанесения материала.
Обратившись к нам, вы получите отличные материалы по цене производителя, а также надежные и эстетичные на вид поверхности, обработанные ним. Чтобы заказать товар или услугу, свяжитесь по телефону с нашими менеджерами или закажите обратный звонок на нашем сайте.
Цена полимочевины
Как уже было сказано стоимость полимочевины, является существенным ее недостатком:
до 100 кв.м. | до 500 кв.м. | до 1800 кв.м. | от 1800 кв.м. | |
Полимочевина толщиной 1 мм | ||||
Стоимость материалов | 900 | 800 | 700 | 600 |
Стоимость работ | 750 | 650 | 550 | 350 |
Итого | 1650 | 1450 | 1250 | 950 |
Полимочевина толщиной 2 мм | ||||
Стоимость материалов | 1440 | 1280 | 1120 | 960 |
Стоимость работ | 750 | 650 | 550 | 350 |
Итого | 2190 | 1930 | 1670 | 1310 |
Источник: https://GekkonSystem.ru/polimochevina-chto-eto-takoe-i-zachem-ona-nuzhna/
Что такое полимочевина?
Полимочевина (Polyurea) — это защитное покрытие, обладающее стойкостью к износу, которая превосходит нормы для керамической напольной плитки. Полимочевина — это гидроизоляция, антикоррозийная защита, защита от абразивного износа и облицовочное покрытие одновременно.
Полимочевина (Polyurea)- современный, высокоэффективный изоляционный материал, применяемый в различных областях строительства и обладающий целым рядом неоспоримых преимуществ перед своими конкурентами. Особенность изоляционных покрытий из полимочевины кроется в её химическом строении.
Полимочевина – полимер, формирование цепи которого происходит за счёт чередования олигомерных эфиргликольных групп (образуют гибкие блоки) и мочевинных и уретановых групп (образуют жёсткие группы).
Такое смешение групп различной жёсткости позволяет получать конечный материал с широким диапазоном эксплуатационных свойств.
- В последние годы термин «полимочевина» (Polyurea) привлекает к себе пристальное внимание специалистов, работающих в самых различных областях техники, промышленности и строительства, — везде, где актуальной является проблема создания эффективных и долговечных, экологичных и высокотехнологичных антикоррозионных и гидроизоляционных покрытий.
- Основными предпосылками для роста потребления полимочевины в России является большая потребность в эффективных материалах для гидроизоляции и защиты от коррозии, адаптированных к суровым климатическим условиям.
Бурное развитие рынка напыляемых покрытий началось в конце 90-х годов в США и Канаде, где в 2000 г.
была создана Ассоциация развития полимочевины (PDA), объединяющая поставщиков сырья, производителей систем компонентов и оборудования, а также подрядчиков, выполняющих монтаж покрытий на объектах.
В первую очередь наиболее заметный рост был отмечен применительно к защитному слою поверх пенополиуретановой изоляции на кровлях и износостойкому покрытию кузовов популярных в Америке пикапов, а также при ремонтных работах на трансаляскинском нефтепроводе.
К настоящему времени объем производства полимочевины в Северной Америке достигает нескольких десятков тысяч тонн в год. Высокие темпы роста отмечены и в Азии. В более консервативной Европе рынок напыляемых покрытий только начал формироваться в последние годы.
Среди разнообразных полимерных покрытий полимочевина занимает особое место благодаря следующим уникальным особенностям:
- Высокая производительность работ: (до 1000 кв.м. смена)
- Скорость отверждения: минимальные временные потери
- Шире сезон работ
- Эластичность
- Химическая стойкость
- Бесшовность
- Водонепроницаемость
- Выдерживает высокие нагрузки
- Отсутствие летучих органических соединений.
В отличие от большинства полимерных покрытий, содержащих большие или меньшие количества летучих органических растворителей, вызывающих проблемы, связанные с их пожарной опасностью и токсичностью, Полимочевина представляет собой полимер со 100%-ным содержанием твердой фазы, отвечающий самым строгим экологическим требованиям.
Полимочевинное покрытие не содержит пластификаторов, склонных с течением времени к «выпотеванию», сопровождаемому постепенной усадкой и охрупчиванием полимерной пленки.
В нем нет и часто добавляемых для удешевления, но обладающих канцерогенным воздействием на организм человека каменноугольных смол и дегтей, равно как и твердых наполнителей, вызывающих абразивный износ насосов, смесительных камер и сопел распылительных установок.
- Полимочевинное покрытие разрешено к применению в емкостях и хранилищах питьевой воды и пищевых продуктов, а также в жилых помещениях.
- Невозможно перечислить все возможные применения полимочевины. Поэтому приведенный ниже список содержит лишь примеры наиболее важных из многогранных возможностей использования этого материала в различных отраслях:
- Гражданское и промышленное строительство
- — Устройство и ремонт плоских мягких кровель: покрытия, наносимые поверх бетонных перекрытий, новых или старых рулонных материалов, теплоизоляционного слоя из жесткого напыляемого пенополиуретана;
— устройство и ремонт напольных покрытий производственных и общественных зданий, складских и бытовых помещений; - — гидроизоляция фундаментов и подвалов, полов и стен в производствах с высокой влажностью, в душевых и ванных комнатах.
- Инженерные и гидротехнические сооружения
- — Облицовка емкостей, отстойных прудов, резервуаров, плотин, каналов, насыпей, туннелей и других подземных сооружений, труб, колодцев;
— гидроизоляция плавательных бассейнов и аквапарков;
— сооружение искусственных водоемов и прудов для разведения рыбы: создание бесшовных пленочных покрытий, наносимых на подложку из геотекстиля, для обкладки земляных котлованов-отстойников, предназначенных для удержания различных жидкостей; - — портовые сооружения: причалы, доки, буи, фермы.
- Добывающие отрасли
- — Наружные и внутренние гидроизоляционные и антикоррозионные покрытия трубопроводов и емкостей;
— защита узлов транспортеров, сепараторов, гидроциклонов, сит, рабочих колес насосов, флотационных машин, шнеков, воздуховодов и иного горнодобывающего оборудования, работающего в тяжелых условиях коррозии, абразивных, ударных, вибрационных и иных механических нагрузок;
— гидроизоляция металлических и бетонных емкостей, хранилищ жидких продуктов, отстойников; - — покрытия, препятствующие налипанию и примерзанию различных материалов, например к внутренней поверхности вагонов.
- Энергетика
- — Защитные покрытия оборудования гидроузлов (затворы, ворота, сороудерживающие решетки);
— гидро- и абразивостойкое покрытие рабочих колес турбин ГЭС; - — покрытия фильтров и станций очистки воды ТЭС, хранилищ мазута, резервуаров для конденсата.
- Судостроение и автомобилестроение
- — Антикоррозионное покрытие внутренней поверхности грузовых и балластных танкеров, цистерн и трюмов, корабельных палуб и кают;
— наружное покрытие подводной части корпуса судна: защита от коррозии, налипания и прирастания ракушек и водорослей;
— антикоррозионное и шумоизоляционное покрытие днищ и колесных арок легковых автомобилей, защитное покрытие кузовов грузовых автомобилей и пикапов; - — быстрое прототипирование в автодизайне.
- Городское коммунальное и сельское хозяйство
- — Гидроизоляционное покрытие канализационных коллекторов;
— гидрохимическая защита очистных сооружений, резервуаров для хранения коагулянтов;
— антикоррозионная защита трубопроводов тепло- и водоснабжения, внутренняя облицовка резервуаров для хранения питьевой воды;
— ремонт кровель; - — устройство полов животноводческих ферм.
- Сегодня полимочевина широко применяется в авто- и судостроении, строительстве, при получения гидроизоляционных покрытий на крышах, автомобильных стоянках, в бассейнах, изолировании ёмкостей.
Свойства полимочевины: | |
Время гелеобразования в слое покрытия | 2 — 20 сек. |
Время отверждения | 6 — 30 сек. |
Время начала эксплуатации (пешеходные нагрузки) | 1 час |
Разрывная прочность | до 30 Мпа |
Твердость по Шору(А) | до 98 |
Удлинение до разрыва | 1200% |
Водопоглощение за 24 ч, %, не более | 2,0 |
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа | Отсутствие влаги на обратной стороне образца |
Теплостойкость,°С, не ниже | 150 |
Гибкость при минус 50°С | Отсутствие трещин |
Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее | 7,0 |
Источник: https://tehnopena.ru/articles/polimochevina-polyurea/polyurea
Что такое полимочевина? Описание, особенности, виды и применение полимочевины
Новейшие разработки материалов для гидроизоляции не устают радовать своих потребителей. Человек всегда стремился создать такое защитное покрытие, чтобы оно не подвергалось повреждениям и служило очень долго. Самым популярным и отлично себя зарекомендовавшим является рубероид.
Но это уже прошлый век, в связи с новейшими технологиями и современным оборудованием можно создавать абсолютно новую защиту. Как грамотно совместить надёжность, экологичность и долговечность? Конечно же, сейчас первые позиции занимает полимочевина.
Описание и особенности полимочевины
Полимочевина – это своеобразная субстанция, состоящая из двух компонентов: изоцианата и смоляных соединений. Её ещё называют полиурия, поликарбамид или полимер.
При нанесении образуется многослойное, эластичное покрытие, напоминающее плёнку. Подобная уникальная смесь компонентов позволяет эксплуатировать поверхность долгое время.
В отличие от полиуретана полимочевинное системное нанесение лишено недостатков. Процесс напыления осуществляется с помощью высокого давления. Уникальные аминогруппы во время реакции с изоцианатами способны равномерно ложиться даже на холодных поверхностях.
Основные особенности полимочевины:
* В создании полимера не входят химические растворители. Потому это покрытие соответствует всех нормам и требованиям, оно безвредно и экологически чистое.
* Уникальная эластичность и прочность даёт возможность эксплуатировать покрытие длительное время.
* Полимер ложится ровным, бесперебойным слоем заданной толщины (примерно 0,4 мм за одно нанесение). Подходит для разных поверхностей, как расположенных вертикально, так и горизонтально.
* После напыления, полимочевина быстро твердеет (уже через 15-20 сек), независимо от температурного режима, увлажнённости и самой основы.
* Имеет высокую сопротивляемость к воздействию веществ химического характера, излучений от солнца. Также обладает высоким противодействием к возгоранию.
* Плёнка-напыление решает проблему коррозии, влаги и амортизации. Покраска полимочевиной имеет большое количество расцветок.
- Виды и применение полимочевины
- По принципу нанесения полимочевина делиться на два вида:
* С помощью специализированного оборудования. Система смешивает элементы изоцианат и полиэфирамин, затем под действием заданного температурного режима и сжатия получается полимочевина. Именно этот способ популярен на рынке, так как даёт высокий процент качества.
- * Полимочевина ручного нанесения применяется в ремонтных работах или там, где первый способ использовать сложно с технологической точки зрения.
- По составу полиурия делится на чистую и гибридную.
- * В чистом виде полимочевинная система совершает чудеса, однако отличается дороговизной.
- * Гибридный поликарбамид подразумевает некоторые примеси и применяется для поверхностей в более щадящих условиях.
Полимер имеет широкий спектр использования. В первую очередь полимочевина служит отличной гидроизоляцией от влаги, особенно для различных сооружений (фундаментальных основ, цоколей, крыш, подвальных помещений, бункеров и так далее).
Применяют часто в промышленности и сельском хозяйстве. Покрывают гидроизоляцией коллекторные отсеки, бассейны, аквариумы, искусственные водоёмы, всевозможные резервуарные и ёмкостные посудины.
Во время возведения пирсовых причалов, путе- и трубопроводов, тоннелей, морских субмарин и судов, мостов, переправ полимочевина выступает в роли антикоррозийного и влагоотталкивающего покрытия.
Полимером покрывают внутренние стенки танкеров в нефте- или газовой промышленности. Материал используют во время постройки канализации и очистительных сооружений. В качестве бесшовной мембраны полимочевину напыляют в котлованных местах и отстойниках.
Во время укладки дорог полиурия служит дополнительным гидроизоляционным слоем. Как абразивно надёжный материал применяют для покрытия мест стоянки, полов, кузовов крупногабаритных автомобилей, оборудования горно-добывающей промышленности. Полимер всё чаще используют для уличных композиций, архитектурных ансамблей, мест отдыха и развлечений.
Технические преимущества полимочевины
Преимущества. Одним из главных плюсов полимочевины является то, что покрыть поверхность можно только раз и уже с заданной толщиной. Например, чтобы совершить покрытие другой гидроизоляцией потребуется несколько слоёв, а промежуток между нанесениями может быть длительным.
Влияние внешних отрицательных факторов сводится к минимуму, с полиурией можно работать и при низких температурах. Потому это покрытие широко применяют в строительстве.
Если сравнивать её с напылением из полиуретана, то для монтажа последнего потребуется длительный процесс подготовки поверхности. Полиуретан очень чувствителен к влаге и к низким температурным показателям.
К тому же, если не выполнять все условия по нанесению полиуретана, то результат будет некачественным: с впадинами, пузырёчками, порами и небольшими отверстиями.
Такой компонент, как изоцианат во время реакции способствует быстрому затвердению. Он попросту не успеет смешаться с влагой или водой. Таким образом, не выделяется углекислота, которая повредит плёнку.
Значит, полимочевина имеет очень маленький процент взаимодействия с влагой, что позволяет наносить её на всевозможные поверхности.
Если сравнивать полимочевину с таким покрытием, как бикрост, то полиурия имеет более простую организацию рабочего процесса. Для нанесения бикроста нужен открытый огонь, за день удаётся уложить только 300 кв.м. (срок эксплуатации не превышает 10 лет). За день поликарбамидом можно покрыть более 1000 кв.м. Кровля из полимочевины может служить около 50 лет.
Химические соединения такие, как бензин, ацетон, гексан и подобные вещества совершенно не страшны для полимера. Бикрост к ним имеет слабую сопротивляемость, а классические покрытия вообще деформируются.
Материал может обеспечить однотонную монолитную поверхность. К примеру, другие подобные покрытия невозможно сделать без швов. Температурные эксплуатационные показатели для полимочевины — от -60 С до +150 С.
Недостатки. Вообще-то идеальных покрытий в природе нет – так утверждают строители. Не стоит в стороне и полимочевина, некоторые её виды не выдерживают сильного ультрафиолета.
К примеру, чистая полиурия без примесей отлично справляется с солнечным излучением. Ароматизированные и разноцветные полимеры не слишком дорогостоящие, но во время эксплуатации теряют свой цвет и запах. Можно считать это дефектом косметического характера, чтобы его восполнить используют тёмную цветовую гамму.
Существуют сильные концентраты минеральных кислот, которые могут повредить полимочевинную плёнку (бензол, толуол, ацетон, антифризовые, ксилоловые и тормозные жидкости).
Соединение высоко агрессивных химикатов также могут повредить покрытие. Полимер наделён высокой устойчивостью к солевым растворам, разведённым кислотам/щёлочи, продуктам нефтепереработки, водам из канализации и стоков.
Для того чтобы получить уже готовую полимочевину в ёмкостях, потребуется соединить несколько ингредиентов и специализированное оборудование. Все составляющие только западного производителя, потому итоговый продукт получится дорогим. В зависимости от вида полимера смешивают от одного до двух десятков компонентов.
Сама система распыления также дорого стоит, к тому же работать с ней должны только мастера высокого уровня. В зависимости от заданной задачи, надо правильно регулировать давление и мощность нагревателей, настроить рециркуляцию и насосы, управляться с компрессором и правильно удерживать распылительный пистолет. Мастер должен досконально знать технологию применения полимера.
Заблуждением является то, что полимочевина может перекрыть дефекты и неровности. Наоборот, она только подчеркнёт недостатки и сделает их более видимыми. Для того чтобы поверхность была ровной, её надо заранее подготовить. Нежелательно наносить полиурию на пористые площади.
Чтобы избежать недочётов в будущем, а покрытие служило не одно десятилетие, лучше всего поверхность обработать грунтовкой. Таким образом, удастся достигнуть идеально ровного слоя.
Полимочевину используют, как дополнительный быстротвердеющий компонент в смазках. Часто применяют для высокоскоростных подшипников генераторов/электродвигателей и как изоляционное покрытие.
Монтаж полимочевины
Процесс нанесения полимочевины не такой уж и сложный. Понятно, что это будет зависеть от самого оборудования. Здесь важен грамотный подход, например, для разных полимеров потребуется выбранный размер камеры для смешивания, тип пистолета, требуемые показатели давления и температуры.
Будущую поверхность обязательно подготавливают. Сначала убирают неровности, если потребуется, штукатурят и закрепляют арматурной сеткой. В обязательном порядке обрабатывают поверхность праймером. Если площадь из бетона, то убирают верхний прорыхленный слой.
- Практика показала, что 95% всех выполненных работ по покрытию полимочевиной совершается с помощью специализированной системы. Монтаж полимочевины можно разделить на такие этапы:
- * предварительно компоненты разогревают
- * подача ингредиентов в ёмкость перемешивания
- * уже готовая смесь
- * процесс нанесения на основу
Процесс разогрева составляющих осуществляется раздельно. Это нужно для того, чтобы понизить вяжущие свойства каждого компонента, а смешивание произойдёт эффективно.
Перемешивание происходит в специальном резервуаре, где предусмотрены особенные условия. Внутренность ёмкости и сами компоненты будут подвергаться высокой температуре и сильному давлению. Так как полимер быстро твердеет, то процедура должна проводиться оперативно.
Чтобы сделать правильным технологический процесс смешивания применяют особенные установки распрыскивания, которые в правильных пропорциях смешивают компоненты.
Вся процедура проводится с помощью датчика, пистолеты оснащены функцией самоочистки. Важно иметь длинные шланги с подогревом, которые удобно перемещать и обрабатывать большие площади.
Такое изоляционное покрытие, как полимочевину можно купить в тематических маркетах или у официальных дилеров. Представитель фирмы порекомендует, какой вид полимера лучше выбрать и для каких целей.
Цена и отзывы о полимочевине
Цена полимочевины будет зависеть от множества условий. В первую очередь от типа материала: в чистом или гибридном виде. Обычно в стоимость поликарбамида вносится и цена за работу самого мастера.
Затем подсчитывают обрабатываемую площадь, особенности конструкции, численность слоёв и так далее. Потому выведена средняя цена за полимочевинную плёнку, она составляет 1500 рублей за кв. м.
В итоге насчитается немаленькая сумма, но она того стоит. Если сравнивать с бикростом (1000 рублей за кв.м), то полимочевина не требует дополнительных затрат, а срок её эксплуатация в разы выше. Полиурия не теряет свои уникальные свойства на протяжении долгого времени.
Из-за высокой цены полимера не нужно от неё отказываться. Можно использовать гибридные варианты по более демократичной цене, зато результат будет ошеломляющим. Существуют специальные фирмы, предоставляющие услуги по полимочевинному материалу. Они готовы работать на любых условиях, лишь бы удовлетворить клиента.
Валентин из Краснодара. Соорудил своими руками бассейн во дворе, но нужно было специальное покрытие. Обратился к консультанту в строительном магазине, он подсказал покрыть полимочевиной гибридного образца.
Я выбрал синего цвета, наносил вручную валиком, но чтобы приловчиться, потребовалось время. Однако результат оказался потрясающим, поверхность быстро застыла, и мы уже купались в бассейне буквально на второй день. Вода от синего дна приобрела нежный лазурный оттенок.
Олег из Воронежа. Применяю смазки с полимочевиной сравнительно недавно. Могу сказать, что результат даёт она уникальный. Занимаюсь ремонтом компрессоров и электрических движков.
Такая смазка просто незаменимая вещь в моей работе, позволяет работать независимо от температуры и влажности. Вот недавно пришлось применить в механизме рулевой тяги гоночного автомобиля.
Источник: https://zastpoyka.ru/chto-takoe-polimochevina-opisanie-osobennosti-vidy-i-primenenie-polimocheviny/