Кресло-качалка своими руками из фанеры — идеи + 2 мастер-класса

Задумав изготовить мебель своими руками, люди зачастую озадачены вопросом подбора материала. Если прежде практических навыков в создании предметов мебели у вас не было, следует начинать с наиболее легких в использовании материалов, в частности, фанеры. Кроме того, не надо начинать ставить эксперименты с тяжеловесными и сверхсложными предметами мебели. Попытайтесь на первых порах изготовить небольшое кресло-качалку из фанеры в детскую, комнату для гостей либо спальню.

Чтобы изготовить кресло-качалку своими силами, следует запастись следующим:

• фанерными листами;
• бруском из древесины (длиной 53 сантиметра);
• угловой шлифмашинкой либо электрическим лобзиком;
• комплектом пилок по древесине (пильными полотнами длиной от 50 до 105 миллиметров);
• ручным электрофрезером либо дисковой шлифмашиной с абразивными кругами, имеющими различные размеры зерна (можно задействовать простую наждачку);
• рулеткой для замеров и карандашом;
• электродрелью со сверлами по древесине;
• саморезами, гайками, шайбами;
• синтепоном;
• плотной тканью для драпировки;
• клеем, степлером для мебели;
• краской по древесине, лаком.

Для создания элементов качалки желательно применять листы фанеры размером 1520×900 сантиметров и величиной поперечного сечения 4,10 и 15 миллиметров.

Для боковин требуется фанера 4-миллиметровой толщины. Если необходимых листов не имеется, то можно будет по ходу работы вырезать ряд однотипных элементов из тонкого материала и соединить их клеем.

До того как приняться за изготовление мебели, требуется создать чертеж фанерного кресла-качалки.

Вы можете нарисовать схему с параметрами от руки, сделать чертеж посредством специализированных программ для компьютеров или выбрать любой готовый чертеж, доработав его, как вам нравится.

Наличие составленного по всем правилам чертежа не только форсирует процедуру раскроя и сборки материала, но и исключит погрешности в процессе изготовления.

Создание предметов мебели из фанеры практически не отличается от создания кресел из иных плитных материалов.

Процедура включает в себя несколько стадий.

Все они осуществляются в такой последовательности:

1. подготовка элементов – снятие фаски, высверливание отверстий, создание пазов и многое другое;
2. перенос чертежа;
3. распиловка материала согласно выбранному чертежу;
4. сборка кресла;
5. финишная отделка, включая шлифование и обработку лакокрасочными материалами, а также драпировка.

Рассмотрим перечисленные мероприятия во всех деталях.

Изначально следует рационально систематизировать рабочее пространство. При разрезании фанерного листа больших размеров в помещении должно быть достаточно места.

Чтобы исключить скорое изнашивание компонентов кресла, требуется покрыть материал любым из представленных ниже средств:

• материалом из стекловолокна;
• лаком;
• олифой;
• краской.

Оклейка материалом из стекловолокна делает более длительным срок эксплуатации фанеры. Если применить данное покрытие нет возможности, можно взамен него взять простую марлевую ткань.

Для сопряжения материалов используется лак, не содержащий в своей структуре эпоксидные и полиэфирные смолы.

Лакированное покрытие предохраняет фанеру от влияния факторов внешней среды. Улучшить влагонепроницаемость позволит покрытие краской либо олифой, которая сформирует водонепроницаемый слой (защитный состав будет более практичен, если его сначала прогреть на водяной бане до 60° C).

Пристальное внимание требуется уделить торцовым краям элементов из фанеры. Они нуждаются в дополнительном защитном покрытии и основательной обработке. Для их предохранения требуется проделать любое из мероприятий:

• заделать торцы фанеры шпаклевкой;
• покрыть грунтовкой глубокого проникновения;
• использовать краски масляные густотертые;
• обклеить кромки пластмассовым либо металлическим кантом.

В ходе работы с фанерой нужно придерживаться таких рекомендаций.

1. Не стоит пилить фанеру поперек ее волокон – это спровоцирует растрескивания по краям листа.
2. В фанерный лист желательно не забивать гвозди и не вворачивать саморезы, поскольку это также может спровоцировать возникновение трещин на поверхности. Чтобы воспрепятствовать этому, необходимо сначала подготовить отверстия. В том случае, если все же фанерные элементы соединяются саморезами, надо надевать на них шайбы из металла.
3. Чтобы фанера приобрела требуемый изгиб либо конфигурацию, ее поверхность необходимо смочить и оставить в таком состоянии на некоторое время.
4. Прежде чем склеивать элементы из фанеры, их примыкающие части требуется ошкурить наждачкой, после очистить детали от пыли и нанести клей по направлению волокон материала. Склеиваемые элементы необходимо уложить под пресс.

После того как сориентировались с подбором чертежа, остается только согласно ему распланировать лист.

Другими словами, необходимо перенести бумажный чертеж на материал, увеличив наряду с этим масштаб рисунка до естественных параметров.

Если строение мебели, которую необходимо собрать, обладает несложной конфигурацией, изображение с бумаги переносится по лекальному угольнику и линейке.

Когда предполагается изготовление мебели со сложной конфигурацией, для каждого элемента из картона либо плотной бумаги вырезаются шаблоны (лекала), которые в последующем обводятся на фанерном листе, как на представленном ниже изображении.

Для выполнения криволинейного раскроя лучше применять электрический лобзик, поскольку инструмент этот наиболее доступный.

• Если имеется возможность, элементы выпиливаются посредством ленточной пилы, если только применяется полотно с мелким зубом.
• Чтобы было удобно резать, лекало клеим непосредственно на лист фанеры.
• Вслед за тем как элементы вырезали, складываем их вместе и обследуем совпадение контуров; если имеются выступы, тут же их выравниваем.

В первую очередь требуется скомплектовать сидение и опору для спины из тонких деревянных полосок 10-миллиметровой толщины. Данные полоски нужно наклеить на элементы сидения и спинки, выпиленные из 4-миллиметровой фанеры. Подобная структура позволяет выполнить выгнутую конфигурацию. Приклеивать элементы желательно влагоустойчивым столярным клеем ПВА.

Затем к основанию сидения и опоре для спины монтируются перекладины, а следом – боковые элементы и подставка под ноги. При монтаже элементов саморезами необходимо устанавливать железные шайбы.

По завершении сборочных работ можно заняться приданием законченного вида фанерному креслу. Тут все находится в зависимости от области его использования.

Если предметы мебели изготавливаются для использования под открытым небом, их надлежит обработать антисептическими средствами и нанести лакокрасочные материалы. Если же изделие будет находиться в гостиной комнате около камина, ему следует придать более добропорядочный внешний облик.

Для этого кресло можно драпировать заменителем кожи либо велюром. Драпировку следует прибивать к остову небольшими гвоздями либо посредством степлера для мебели, стартуя с задней спинки.

Если у вас нет желания заниматься трудозатратной работой по драпировке кресла, можете сшить на него снимающийся чехол. Для этого используют крепкий и приятный тактильно материал и поролон.

Изготовить кресло-качалку из фанеры довольно просто. Само собой разумеется, разговор идет о предельно бесхитростных конструкциях. Наиболее трудоемкие модели потребуют гораздо больше трудов и издержек. Но подобное кресло-качалку, практическое руководство по сооружению которого приведено выше, при желании возможно изготовить всего лишь за один день.

Как сделать кресло-качалку из фанеры, смотрите далее.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/kreslo/kachalka-iz-fanery/

Идеи по изготовлению кресла-качалки для дачи своими руками

Как выбрать кресло-качалку в магазине

При изготовлении таких предметов интерьера используются весьма разнообразные материалы, включая натуральную древесину, надежный металл и прочный современный пластик. Наиболее распространена мебель от итальянских производителей, конструкция которой характеризуется наличием дуговых опор, установленных с двух сторон.

Такая особенность кресла позволяет раскачиваться на нем. Менее часто встречаются модели, имеющие сплошное закругленное основание. Также особенностью кресла-качалки является наличие комфортной спинки и подлокотников, а в некоторых моделях присутствует удобная подставка для ног.

В зависимости от сферы применения, варьируются размеры, а все модели можно разделить на домашние, уличные или дачно-садовые и офисные.

Классический вариант представлен относительно легкими, простыми по форме и доступными по стоимости садовыми моделями. Плетеные изделия нецелесообразно продолжительно время эксплуатировать в уличных условиях.

Натуральные материалы типа лозы или ротанга быстро приходят в негодность в результате попадания прямых солнечных лучей.

Специалисты рекомендуют для использования в уличных условиях отдавать предпочтение креслам-качалкам, выполненным из наиболее устойчивых материалов в виде металла, пластика и синтетических тканей.

Дизайн мебели для домашнего использования может подбираться в зависимости от особенностей интерьера в помещении. Кроме всего прочего, все виды подразделяются на детские и взрослые модели.

Первый вариант имеет небольшие габариты и чаще представлен в игровой форме, поэтому может выглядеть, как раскачивающаяся лошадка, собачка или птичка.

Мастер-класс по изготовлению кресла-качалки из фанеры и дерева своими руками

Самодельное, наиболее легкое или самое простое изделие – оптимальный вариант при необходимости сэкономить средства и получить оригинальную конструкцию. Проще всего самостоятельно сделать деревянное изделие. Простые кресла-качалки, стулья и качели из древесины всегда очень гармонично сочетаются с любыми стилями интерьера.

Кресло-качалка своими руками: сбор деталей (видео)

Составление чертежей с размерами

Можно использовать уже готовый чертеж, и при необходимости выполнить его незначительную доработку, или разработать схему сборки самостоятельно. При выборе первого варианта рекомендуется отдавать предпочтение конструкциям с небольшим количеством соединений, что обусловлено необходимостью получить наиболее монолитное и надежное изделие.

Каркасное основание состоит из пары основных частей:

• боковины в форме бумеранга;
• поперечных планок в количестве четырнадцати штук.

Упоры изготавливаются из пятисантиметровых брусков с сечением 2,0х4,0 см.

Стандартные размеры готовой модели:

• высота – метр;
• длина – 1,2 м.
• ширина – 60 см.

После того, как чертеж составлен, на бумагу-миллиметровку, при строгом соблюдении масштаба, переносится схема-лекало. Как правило, создание лекало наиболее простых вариантов, имеющих минимальное количество конструктивных элементов, не вызывает сложностей.

Материалы и инструменты

В качестве основных материалов предполагается использование фанеры толщиной 1,5 см и более для создания несущих конструктивных элементов, представленных боковыми опорами и стойками.

Для изготовления планок спинки и любых декоративных элементов подходит фанера толщиной в сантиметр.

Также могут понадобиться соединительные бруски с сечением 30х50 мм, но в простой модели можно обойтись и без них.

Максимально точного раскроя фанеры можно получить при использовании электрического лобзика.

Для обработки древесины применяются антисептические составы. Сборка производится клеем и оцинкованными саморезами, шляпки которых утапливаются.

Этапы изготовления

Технология изготовления своими руками следующая:

• подготовка шаблона боковых частей на плотном картоне;
• выпиливание по шаблону фанерных деталей;
• обработка торцов на участке резов наждачной бумагой;
• выпиливание поперечных фанерных планок длиной 60 см и шириной 4 см с последующим шлифованием наждачной бумагой;
• выпиливание упоров для поперечных планок из бруса 2,0х4,0 см;
• выполнение на каждой боковой части разметки для монтажа упорных брусков;
• крепление упорных брусков при помощи столярного клея.
• скрепление боковин поперечными планками.

Полностью готовый каркас обрабатывается защитными составами. Хороший результат дают два слоя морилки и мебельный лак.

Как сделать кресло-качалку из лозы в домашних условиях

Идеально подходят для плетения гибкие ветви черемухи или ивы. Конструкция плетеного из лозы кресла-качалки представлена:

• нижней скамьей;
• сиденьем;
• спинкой;
• подлокотниками.

Технология изготовления:

• заготовка 25 длинных прутьев, диаметр которых составляет 30мм и большого количества тонких прутов, толщиной 5мм;
• посредством жамки загибаются толстые пруты;
• тонкими прутами фиксируются каркасные ножки на крестовине и раме;
• обтягиваются проножки;
• устанавливаются подстрелки;
• монтируется верхняя часть спинки;
• монтируются поперечные пруты сиденья;
• сплетаются из прутов подлокотники;
• при помощи гвоздиков подлокотники крепятся к подстрелкам;
• верхняя часть прутков подлокотников прикрепляется к боковым подстрелкам;
• подготовка наборных прутков и их установка на спинку сиденья.

На заключительном этапе осуществляется украшение всех элементов плетеного кресла при помощи декоративного плетения из тонкой нарезной ленты.

Как сделать плетеную кресло-качалку своими руками (видео)

Особенности изготовления кресла-качалки для дачи из металла

В домашних условиях достаточно часто для изготовления кресла-качалки используются профтрубы или другие виды металла. Металлическая конструкция, выполняемая из металлических прутков, соединяется при помощи сварочного аппарата или дрели и болтов в соответствии со следующей технологией:

• чертеж может быть выполнен по образцу простого стула, размеры которого переносятся на масштабную бумагу;
• радиусом запланированной дуги определяется стандартный размах качания изготавливаемой конструкции;
• основой конструкции являются стальные прутки с сечением 20х20 мм, нарезанные в соответствии с размерами, отображенными на чертеже;
• из прутков выгибаются дуги и привариваются к ножкам на собранном в соответствии с чертежом каркасе;
• приваривать прутки можно с расстоянием в 5-6 мм, что позволяет получить максимально прочную и надежную конструкцию, но требует повышенного расхода материала;
• на каркасное основание по всей длине сиденья и спинки приваривается или прикручивается винтовым способом листовой металл;
• выполняется ошкуривание всех элементов готовой конструкции и последующая грунтовка с покраской.

Более популярным вариантом металлической конструкции является конструкция на основе ложа из полностью выгнутого листового металла, зафиксированного на дугах, которые представлены стальными или алюминиевыми трубами. Часто металлоконструкция заменяется каркасом на основе пластиковых труб. Ложе сиденья может выполняться из прочного и надежного брезента.

Другие необычные варианты

Очень интересным является вариант двухместного кресла-качалки. Такая модель напоминает диван и является оптимальным комфортным вариантом для дачной зоны отдыха.

Необходимые инструменты:

• электрический лобзик;
• дисковая шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• угольник с длинной мерной линейкой;
• рулетка;
• молоток;
• шпатели и кисти.

В качестве крепежей применяются евровинты в количестве двенадцати штук, размерами 5х120 мм и 140 саморезов размерами 4х45 мм. В процессе работ также понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка и антисептический раствор.

Технология самостоятельного изготовления:

• изготовление чертежа и шаблона на метрической сетке с последующим переносом контура на фанеру;
• нарезка фанерных заготовок из фанеры и бруса. Изготовление стяжек-царг и боковых элементов из еврофанеры толщиной 30 мм. Боковые детали выпиливаются при помощи лобзика в строгом соответствии с лекалом. Нарезка трёх царг размерами 80х12 см;
• нарезка заготовки брусков для создания поверхности сидения и спинки изделия. Для нарезки 35 элементов длиной 120 см используются бруски с сечением 5,0х2,5 см;
• ошкуривание всех нарезанных деталей и снятие небольших фасок при помощи шлифовальной машинки, после чего торцевые части деталей пропитываются горячей олифой.

Сборка конструкции заключается в притягивании царг к боковинам посредством конфирматов. В плоскостях просверливаются сквозные отверстия, и стягивается каркас при помощи евровинтов.

Отверстия над всеми установленными саморезами необходимо очень аккуратно и тщательно зашпатлевать.

На заключительном этапе сборке осуществляется обязательная обработка антисептическими растворами и троекратное покрытие поверхности всего изделия специальным водостойким лаком.

Разновидности красла-качалки (видео)

Самостоятельная сборка кресла-качалки – это не только способ хорошо сэкономить денежные средства на приобретении домашней и дачной мебели. В последние несколько лет использование в домашнем интерьере и ландшафте приусадебной территории предметов мебели, выполненных самостоятельно – дань моде и очень оригинальный способ оформления.

Источник: https://DachaDecor.ru/mebel-dlya-dachi/idei-po-izgotovleniiu-kresla-kachalki-dlya-dachi-svoimi-rukami

Кресло-качалка из фанеры: выбор материала и подробное описание сборки своими руками

Любую мебель можно приобрести в магазине, но сделанный собственноручно предмет обстановки обладает неоспоримыми преимуществами: можно подобрать размеры и оптимальную конструкцию, использовать качественный материал, который гарантирует прочность и долговечность, придумать уникальный дизайн. При желании можно изготовить кресло из фанеры своими руками – такая конструкция обойдется недорого, а процесс создания не слишком сложен.

Выбор конструкции и материала

Для изготовления кресла используют уже готовые чертежи, при необходимости изменив их: это проще, чем придумывать эскиз с нуля. Желательно выбирать такие конструкции, в которых минимум соединений, чтобы уменьшить риск поломки изделия.

Чертеж оригинального кресла-качалки из толстой фанеры
Схема кресла-качалки из досок, которую можно использовать для изготовления мебели из фанеры
Чертеж кресла-качалки с навесом
Схема прочного кресла-качалки из фанеры с цельными боковинами

Выбор материала зависит от условий эксплуатации будущего кресла.

Тип фанеры	Место установки кресла
ФК, ФБА, БВ	Помещения с умеренной влажностью
ФСФ, ФОФ	На открытом воздухе, в помещениях
Фанера из сосновых пород	На открытом воздухе, крытые помещения
Березовая	Только внутри дома

Толщина листов для боковых и опорных элементов – 15 мм, для изготовления планки и спинки – 10 мм.

Фанера делится на 4 сорта, 3 и 4 не подходят для создания мебели. Второй сорт можно использовать для внутренних, не заметных глазу детали. Оптимальный выбор – первый сорт.

Особенности изготовления и соединения деталей

Некоторые конструкции качалки предусматривают наличие гнутых элементов, стоит узнать, как это правильно делать. Детали помещают в емкость с водой, чтобы они полностью намокли и стали пластичными. После этого их достают, придают нужную форму и фиксируют в этом положении. Оставляют просохнуть минимум на 12 часов.

Для соединения деталей кресла можно использовать гвозди или шурупы. Сразу же вбивать или вкручивать крепеж нельзя, необходимо предварительно проделать отверстия в намеченных точках с помощью сверла, диаметр которого равен диаметру шурупа (гвоздя).

Материалы и инструменты

Чтобы сделать качалку из фанеры, потребуются:

• чертежи;
• миллиметровая бумага и карандаш;
• несколько листов фанеры 1520*800 мм (точное количество зависит от конструкции кресла);
• электролобзик;
• грунтовка, краска, кисти малярные;
• мелко- и среднезернистая наждачная бумага;
• клей столярный;
• фрезер;
• дрель с набором сверл;
• крепеж (шурупы по дереву, гвозди);
• шуруповерт или молоток;
• ветошь;
• заглушки на шурупы;
• ножницы;
• слесарный нож.

Раскрой

Перед началом работ рекомендуется просмотреть видео, где можно увидеть подробности изготовления кресла

Изучив чертежи, переносят их на миллиметровую бумагу. Вырезав выкройки, размечают фанеру. Нужно располагать элементы на поверхности листов так, чтобы материал расходовался экономно.

Кроить материал следует только подходящим инструментом:

• для листов толщиной менее 15 мм используют лобзик;
• более 15 мм – дисковую пилу.

Нарезают листы, учитывая направление волокон – всегда вдоль. В противном случае края деталей будут расслаиваться. При необходимости сделать поперечный разрез предварительно наносят насечки на поверхность фанеры, используя слесарный нож.

Прикладывать режущий инструмент нужно не прямо к линии разметки, а заходя за полмиллиметра. Тогда после шлифовки торцов фанеры детали сохранят нужный размер.

Распил фанеры. Деталь кресла

Края каждой детали обрабатывают среднезернистой наждачной бумагой. Пропускать этот этап, даже если с виду места срезов выглядят ровно, не следует. На краях могут иметься мелкие, незаметные частицы дерева, которые в процессе эксплуатации кресла могут вонзиться в кожу. Поверхность фанеры шлифуют мелкозернистой наждачкой.

Если согласно выбранному эскизу детали должны иметь скругленные края, обрабатывают их напильником или специальными инструментами: дрелью с фрезерной насадкой, шлифовальной машинкой.

Ориентируясь на чертежи, размечают на подготовленных элементах места под крепеж. Просверливают отверстия подходящим по диаметру сверлом. Оно должно входить в материал строго вертикально. Если соблюсти это условие не удалось, лучше просверлить другое отверстие, отступив некоторое расстояние от изначально намеченной точки.

После того как детали качалки готовы, их покрывают грунтовкой. Следует выбирать антисептические составы, повышающие устойчивость древесины к влажности. Ждут, пока она полностью высохнет, после этого начинают собирать кресло.

Сборка конструкции

Для соединения элементов качалки в единую конструкцию используют клей и крепеж. Из-за высокой нагрузки на мебель, одного клея будет недостаточно. В качестве крепежа могут быть использованы гвозди или шурупы по дереву.

Детали качалки промазывают столярным клеем в местах соприкосновения друг с другом, затем дополнительно фиксируют крепежом. Шурупы вкручивают до упора, слегка утапливая шляпки в фанере. Гвозди также вбивают, чтобы шляпка на 1 мм погрузилась в материал.

Готовое фанерное кресло-качалка

Излишки клея, проступившие в местах соединения деталей, следует сразу же убрать чистой ветошью – когда состав застынет, удалить его будет сложно.

После этого кресло качалка из фанеры должно простоять минимум сутки, чтобы клеевой состав полностью застыл.

Возможные проблемы

Собранную конструкцию следует протестировать. Если при раскачивании не удается добиться желаемой амплитуды, то это признак нарушения балансировки. Чтобы устранить проблему, рекомендуется увеличить вес задней части мебели. Для этого можно установить поперечную перекладину между полозьями (на их концах), желательно использовать металлическую, имеющую большую тяжесть.

Отделка

Закончив сборку, переходят к отделке.

Кресло качалка из фанеры декорируется с помощью:

• прозрачного лака;
• морилки на спиртовой или водной основе;
• краски;
• лаков на масляной или водной основе.

Другой вариант – обшить сиденье и спинку тканью. После того как отделка кресла качалки из фанеры закончена, шляпки крепежных элементов закрывают специальными заглушками для мебели. Допустимо использовать вместо них герметик, совпадающий по цвету с оттенком поверхности кресла.

Кресло-качалка из фанеры с металлическими перекладинами

Место установки

Кресло-качалку из фанеры устанавливают не только дома, но и на улице. Важно, чтобы площадка имела навес, который будет защищать мебель от осадков. Возможные варианты:

• крыльцо или веранда частного дома;
• терраса;
• беседка;
• крытая зона отдыха.

Если же кресло качалка из фанеры будет стоять под открытым небом – в саду, возле водоема или в другом месте, – то конструкцию необходимо тщательно обработать защитными средствами.

Изготовление кресла качалки – процесс не слишком простой, но требующий точности. Даже небольшие отклонения от чертежа способны нарушить устойчивость конструкции, поэтому следует быть особенно внимательным при раскрое фанеры и обработке деталей.

Источник: https://viascio.ru/dizajn-i-interer/kreslo-kachalka-iz-fanery

Делаем кресло качалку из фанеры своими руками правильно

Множество предметов мебели доступны для самостоятельного изготовления при наличии доступа к материалам, определенного перечня инструментов и опыта работы с ними.

Обилие готовых чертежей в свободном доступе позволяют минимизировать подготовительные операции перед работой.

Примером доступного изделия может стать кресло качалка из фанеры, своими руками которую изготовить нетрудно при наличии небольшого опыта работы с металлом или древесиной.

Виды кресел качалок по материалу

В настоящее время в связи с расширением загородного строительства и тяге населения к комфорту и удобству кресла качалки приобрели устойчивый широкий спрос. В мебельных магазинах и на сайтах можно встретить массу предложений на любой вкус. Основными материалами, используемыми для изготовления таких изделий, являются:

1. массив древесины доступных хвойных или ценных пород;
2. стальные или алюминиевые трубы, из которых сваривают прочный каркас с последующей оплеткой его натуральными или искусственными материалами или обтягиванием тканью;
3. ивовая лоза – достаточно широко распространенный материал для дачной мебели, в том числе и для кресел качалок;
4. листовые древесные материалы, в основном, фанера.

Каждый из перечисленных видов имеет свои особенности изготовления. Работа с массивом дерева требует навыков в ее столярной обработке, опыт в использовании различных способов соединения деталей. Процесс изготовления такого кресла длителен и сложен, что под силу не многим домашним мастерам.

Тематический материал:

Особых умений требует и работа с ивовыми прутьями. Необходимо правильно заготовить и высушить материал, подготовить его к работе. Знать свойства ивового прута, его особенности, технологию сборки каркаса для последующего оплетения. За пару дней такое сложное ремесло освоить не удастся.

При наличии простейшего ручного трубогиба и опыта работы с такими инструментами, как угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат, сделать каркас кресла качалки из стальных труб круглого или прямоугольного сечения не составит особого труда. Подобные изделия смотрятся оригинально. Снизить массу поможет изготовление спинки и сидения из прочной ткани или капронового или джутового шнура.

Гораздо проще и быстрее сделать кресло качалку из листовых материалов. Наиболее доступным по цене и распространению в хозяйственных магазинах любого города является фанера. Она легко подвергается механическому пилению и шлифованию, хорошо соединяется с помощью столярного клея, прекрасно держит металлические соединительные элементы.

Для работы с фанерой потребуется наличие следующих основных инструментов:

1. лобзик электрический – распространенный инструмент, имеющийся в арсенале любого домашнего умельца, работающего с древесиной;
2. дрель электрическая поможет не только получить любое количество отверстий в необходимых местах, но и отшлифовать детали при необходимости;
3. шлифмашинка позволяет придать деталям идеально гладкую поверхность;

Минимальное количество требуемого оборудования – залог доступности изделий для самостоятельного изготовления. При желании готовое изделие можно покрыть морилкой, лаком или красителями с помощью краскопульта, электрического или пневматического. При отсутствии их эту работу можно сделать простой кистью.

Разметка деталей

Непосредственно перед началом работы над таким интересным изделием необходимо запастись основным материалом – фанерой. Получить детали достаточной прочности помогут листы толщиной не мене 15-20 мм. При отсутствии таковых в продаже можно поступить проще – приобрести материал десятимиллиметровый и склеить его попарно с помощью любого имеющегося столярного клея, например, ПВА.

Кроме этого потребуется качественный чертеж на все детали изделия. Сделать его можно самостоятельно при наличии опыта или использовать уже готовый.

Желательно, чтобы на чертежах изделия и его деталей присутствовали размеры. В противном случае их придется рассчитывать самостоятельно исходя из основных параметров – высоты кресла и сиденья, ширины сиденья и т.п.

Наличие чертежей с переводной сеткой, например, с ячейками 10х10 см позволит быстро изготовить шаблоны для разметки одинаковых деталей кресла качалки. Если их найти не удастся, придется выполнить сложную работу самостоятельно. Для изготовления шаблона возьмите лист ватмана или ДВП и разметьте на нем сетку из параллельных равноотстоящих друг от друга линий.

С помощью простого карандаша нанесите контур деталей с легким нажимом. Внимательно осмотрите и подкорректируйте полученное изображение, соотнесите его с требуемыми размерами изделия. Только убедившись в полном соответствии с желаемым результатом, вырежьте шаблон. Для ДВП удобно использовать электролобзик.

Кромки шаблонов обработайте наждачной бумагой для удаления возможных неровностей. Углы можно слегка сгладить. Теперь, прикладывая трафарет непосредственно на фанеру, выполните разметку деталей кресла качалки, обводя шаблон по контуру.

Выпиливаем и зачищаем

Размеченные детали необходимо аккуратно выпилить. Для этого используем электрический лобзик с пилкой для пиления фанеры. Если такие приобрести не удалось, применяйте пилки для фигурного пиления. Они имеют небольшой зуб и малую ширину полотна. Ими удобно выпиливать детали криволинейной формы как с маленьким, так и с большим радиусом закругления.

Пиление при раскрое фанеры лучше выполнять не непосредственно по линии, а отступая от нее наружу на 0,5 мм. Это необходимо для того, чтобы в последующем выполнить зачистку кромок с сохранением натуральных размеров деталей.

В противном случае в посадочных местах, там, где детали будут соединяться, могут образоваться щели.

Готовые части общей конструкции необходимо подготовить к сборке. Для этого детали зачищают наждачной бумагой. Предварительно с помощью электрического фрезера можно скруглить углы кромок.

Сборка кресла качалки

Выпиленные и обработанные наждачной бумагой детали кресла качалки необходимо соединить между собой согласно чертежу. Чаще всего деревянные части соединяют с помощью качественного клея и шипового соединения или резьбовых шпилек. Все это необходимо предусмотреть еще на этапе разметки и пиления.

Для ликвидации возможных недостатков рекомендуем выполнить предварительную сборку «на сухую», то есть без клея. В случае соответствия собранной конструкции чертежу можно выполнять основную сборку.

Клей наносят на выступающие части деталей и вставляют их плотно в соответствующие по форме пазы. Для фиксации конструкции и улучшения качества соединения удобно использовать раздвижные стальные или деревянные струбцины.

Их можно приобрести в инструментальных магазинах или изготовить самостоятельно.

Отделка готового кресла

После полного застывания клея, что обычно происходит через сутки после соединения деталей, стягивающие приспособления, если таковые применялись, можно снять.

При чрезмерном нанесении клея часто он выходит на поверхность деталей в виде потеков. Если его не удалить должным образом, сделать качественную отделку готового изделия не получится.

После окончательного шлифования фанерных деталей мелкозернистой наждачной бумагой можно выполнить нанесение тех или иных декоративных материалов. Среди наиболее употребляемых в домашней столярной мастерской можно отметить следующие:

1. морилка на водной или спиртовой основе, прекрасно имитирующие те или иные ценные породы древесины;
2. колерованные лаки на водной, масляной или нитрооснове, имеющие свои преимущества и недостатки, особенности нанесения.
3. прозрачные лаки;
4. красители и эмали.

Окончательный выбор того или иного вида отделочного материала зависит от предпочтений мастера или заказчика, имеющегося интерьера, в котором будет располагаться готовое кресло качалка.

Таким образом, нами изложена основная последовательность работ при самостоятельном изготовлении кресла качалки из такого доступного материала, как фанера. Указаны особые моменты, на которые следует обратить внимание начинающему мастеру, наиболее распространенные ошибки в работе.

Источник: https://besedkibest.ru/mebel/kreslo-kachalka-iz-fanery-svoimi-rukami/

Как сделать кресло-качалку из фанеры своими руками

Добавил(а): Андрей Соколов 30 апреля

На сегодняшний день кресло-качалка — не забытый предмет старины, а популярный и удобный элемент интерьера. Оно встречается не только на дачах и загородных домах, но и в солидных офисах и квартирах. Кресло-качалка — дорогая мебель, но, имея желание и немного материалов, можно изготовить её своими руками из фанеры.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Главные преимущества фанеры — это прочность и лёгкость. Кресло-качалку из такого материала удобно переставлять. Помимо этого, фанерная мебель гармонично вписывается в интерьер любого помещения.

Поверхность кресла-качалки легко обрабатывается различными способами (шлифованием, покраской, покрытием лаком или специальной плёнкой) – стало быть, декорировать её и проводить косметический ремонт предмета будет очень просто.

Кресло-качалка, изготовленное из фанеры, обладает высокой влагоустойчивостью, что существенно продлевает срок его эксплуатации. Преимущество такой мебели ещё и в том, что она выполняется из экологичных материалов, поэтому не требует особого ухода.

Деревянные элементы кресла-качалки прекрасно вписываются в интерьер

Требования к конструкции и размеры

В зависимости от того, где будет использоваться кресло-качалка (на открытой лужайке или помещении), подбирается фанера разной толщины и породы дерева. Если предмет будет размещаться в местах с повышенной влажностью, используют фанеру из дуба. Главное, чтобы при изготовлении материал был относительно сухой (влажность от 3 до 10%).

Наиболее удобная высота кресла-качалки без подголовника составляет около 90 см, с подголовником — 110–115 см. Предмет такого размера подходит для роста среднестатистического человека. 

Высота несущих боковин до верха сидения должна быть около 35 см, чтобы сидящему в кресле можно было раскачиваться, немного вытянув ноги.

Необходимо обратить особое внимание на радиус полозьев. Если он будет большим, то кресло станет постоянно заваливаться назад, что может привести к опрокидыванию.

Из-за полозьев с малым радиусом предмет будет быстро возвращаться в исходное положение — это создаст эффект одёргивающегося раскачивания, что также неудобно.

Толщину полозьев лучше набирать из нескольких деталей толстой фанеры, склеенных между собой.

Использование коротких или длинных полозьев имеет значение. Кресло с длинными деталями обладает большей глубиной и амплитудой раскачивания, при которой положение сидящего меняется в полулежачее. У предмета с короткими амплитуда меньше, поэтому человек всё время остаётся в сидячем положении.

Кресла-качалки с длинными полозьями являются классическим вариантом, подходящим для всех.

Конструкция кресла качалки: 1 — боковины; 2 — царга; 3 — стойка; 4, 6 ,7 -поперечины; 5 — рейки спинки; 8 — подножка

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы смастерить кресло-качалку самому, понадобится приготовить следующее:

• Листы фанеры.
• Деревянный брус (длина — 53 см).
• Электролобзик или болгарка.
• Набор пилок по дереву (пильное полотно в пределах от 50 до 105 мм).
• Ручной фрезер или дисковая шлифовальная машина с насадками разной зернистости (можно использовать обычную наждачную бумагу).
• Рулетка измерительная и карандаш.
• Дрель электрическая со свёрлами по дереву.
• Шурупы, гайки, шайбы.
• Синтепон.
• Плотная ткань для обивки.
• Мебельный степлер, клей.
• Краска по дереву, лак.

Для изготовления деталей кресла-качалки лучше использовать листы фанеры, размер которых 1520х900 см, а толщина — 4 мм, 10 мм и 15 мм. Для боковых элементов нужен материал толщиной 4 мм. Если нужных листов нет, то можно будет в процессе работ выпилить несколько одинаковых деталей из тонкой фанеры и склеить их.

Так как фанера имеет разную толщину, то для распила конкретного материала подбирается соответствующий инструмент. Листы толщиной до 1,5 мм разрезаются наточенным ножом. Листы до 6 мм — лобзиком, а более толстые — электролобзиком либо болгаркой.

Инструмент для работы с фанерой подбирается с учётом толщины материала

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Прежде всего, необходимо удобно организовать рабочее пространство. При распиле большого фанерного листа в помещении должно хватать места.

Чтобы избежать быстрого износа деталей кресла-качалки, необходимо обработать фанеру одним из предложенных средств:

• стеклотканью;
• лаком;
• олифой;
• краской.

Оклеивание стеклотканью значительно увеличивает срок службы фанеры. Если использовать это покрытие невозможно, можно вместо него взять обычную марлю. Для соединения материалов применяется лак без полиэфирных и эпоксидных компонентов в составе.

Покрытие олифой поможет увеличить влагостойкость фанеры

Покрытие лаком позволяет защитить фанеру от внешних воздействий. Увеличить влагостойкость поможет обработка краской, а также олифой, которая образует гидроизоляционный слой (пропитка будет ещё эффективнее, если её предварительно разогреть на водяной бане до 60 градусов). 

Особое внимание нужно уделить торцевым сторонам фанерных деталей. Они требуют дополнительной изоляции и тщательной обработки. Для их защиты необходимо выполнить одно из следующих действий:

• зашпаклевать торцы фанеры;
• обработать глубоко проникающими грунтовками;
• применить густотёртые краски;
• оклеить края металлическим или пластиковым кантом.

При работе с фанерой необходимо придерживаться следующих правил:

• Не рекомендуется распиливать фанеру поперёк её волокон — это приведёт к растрескиванию краёв листа. 
• В лист фанеры лучше не вбивать гвозди и не вкручивать шурупы, так как это приведёт к растрескиванию поверхности. Чтобы не допустить этого, нужно предварительно просверливать отверстия. Если всё-таки фанерные детали соединяются шурупами, необходимо надевать на них металлические шайбы.
• Чтобы придать фанере нужный изгиб или форму, её поверхность следует намочить и оставить в таком положении на несколько часов.
• Перед склеиванием фанерных деталей их соприкасающиеся поверхности необходимо зачистить наждачной бумагой, затем очистить материал от пыли и нанести клей параллельно волокнам фанеры. Склеивающиеся детали нужно поместить под пресс. 

Инструкция, помогающая сделать кресло-качалку своими руками

Изготовление лекала и перенос чертежа

1. Для изготовления лекала нужно лист бумаги разметить на одинаковые клетки размером 10х10 мм, а затем перерисовать заготовленный с учётом всех нюансов чертёж. 
2. После этого необходимо на фанере расчертить увеличенные до требуемого размера клетки и перенести изображения деталей, экономя место на листе материала.

Распиливание фанеры на детали

1. В соответствии с чертежом распилить с помощью электролобзика или болгарки лист фанеры толщиной 15 мм на детали: боковые элементы, опоры для сиденья, стойки.

   Также нужно заготовить четыре планки (47х4,5 см, 54х4,5 см, 48,5х4,5 см и 47х4,5 см), которые будут поперечинами конструкции кресла-качалки.

2. Из листа фанеры толщиной 10 мм вырезать 18 планок для спинки и 16 для сиденья. Их размер — 54х3 см и 50х3 см.

    Материал толщиной 4 мм использовать для изготовления деталей для спинки и сиденья.

3. Для подножки кресла-качалки потребуется взять деревянный брус и с помощью электрической дрели просверлить в нём отверстия для шурупов.

4. После того как все детали будут готовы, их необходимо будет зачистить наждачной бумагой. Особенно тщательно рекомендуется обрабатывать спинку, сиденье и подлокотники.

Сборка конструкции

Планки, соответствующие деталям сиденья и спинки кресла-качалки, приклеиваются клеем ПВА

1. Сначала полагается собрать спинку и сиденье из тонких планок толщиной 10 мм. Эти планки необходимо приклеить на детали спинки и сиденья, вырезанные из фанеры толщиной 4 мм. Такая конструкция позволит сформировать выгнутую форму. Соединять детали лучше водостойким клеем ПВА для столярных работ.
2. Далее к основанию спинки и сидения крепятся поперечины, а после этого — боковины и подножка. При соединении деталей шурупами нужно использовать металлические шайбы. 
3. После сборки всех деталей спинку и сиденье можно обтянуть синтепоном и оббить тканью, кожзаменителем или кожей. Для этого необходимо:

• в соответствии с размерами кресла-качалки сделать выкройку;
• на сиденье и спинку нанести тонкий слой клея ПВА;
• сверху приложить слой мешковины (благодаря её шероховатой поверхности наполнитель не будет сбиваться);
• на сиденье и спинку выложить синтепон;
• обтянуть тканью спинку и сиденье с наполнителем;
• с помощью мебельного степлера закрепить материал.

Смастерив самодельную кресло-качалку, можно значительно сэкономить и получить удобный и качественный предмет. Выполненная с соблюдением всех требований мебель будет долгие годы радовать вас своим удобством.

• Андрей Соколов
• Распечатать

Источник: https://prorab.guru/stroitelstvo/delaem-kreslo-kachalku-iz-faneryi-samostoyatelno.html